পৃষ্ঠা_ব্যানার

সংবাদ

লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদন প্রক্রিয়া ১: সমজাতকরণ-আবরণ-রোলার চাপ

ভূমিকা:

লিথিয়াম ব্যাটারিলিথিয়াম ব্যাটারি হলো এক ধরনের ব্যাটারি যা নেগেটিভ ইলেকট্রোড উপাদান হিসেবে লিথিয়াম ধাতু বা লিথিয়াম সংকর এবং একটি অ-জলীয় ইলেকট্রোলাইট দ্রবণ ব্যবহার করে। লিথিয়াম ধাতুর অত্যন্ত সক্রিয় রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের কারণে, এর প্রক্রিয়াকরণ, সংরক্ষণ এবং ব্যবহারের ক্ষেত্রে খুব উচ্চ পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। এরপর, লিথিয়াম ব্যাটারি তৈরির ক্ষেত্রে হোমোজিনাইজেশন, কোটিং এবং রোলিং প্রক্রিয়াগুলো সম্পর্কে আলোচনা করা যাক।

ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক ইলেকট্রোড সমসত্ত্বকরণ

লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারির ইলেকট্রোড হলো ব্যাটারি সেলের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। পজিটিভ ও নেগেটিভ ইলেকট্রোড হোমোজিনাইজেশন বলতে লিথিয়াম আয়নের পজিটিভ ও নেগেটিভ ইলেকট্রোড শিটের উপর প্রলেপ দেওয়া স্লারি প্রস্তুত করার প্রক্রিয়াকে বোঝায়। এই স্লারি প্রস্তুত করার জন্য পজিটিভ ইলেকট্রোডের উপাদান, নেগেটিভ ইলেকট্রোডের উপাদান, পরিবাহী এজেন্ট এবং বাইন্ডার মেশানোর প্রয়োজন হয়। প্রস্তুতকৃত স্লারিটিকে অবশ্যই সুষম এবং স্থিতিশীল হতে হবে।

বিভিন্ন লিথিয়াম ব্যাটারি প্রস্তুতকারকদের নিজস্ব হোমোজিনাইজেশন প্রক্রিয়ার ফর্মুলা থাকে। হোমোজিনাইজেশন প্রক্রিয়ায় উপাদান যোগ করার ক্রম, উপাদানের অনুপাত এবং নাড়াচাড়ার প্রক্রিয়া হোমোজিনাইজেশনের কার্যকারিতার উপর ব্যাপক প্রভাব ফেলে। হোমোজিনাইজেশনের পরে, স্লারির কার্যক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য স্লারিটির কঠিন পদার্থের পরিমাণ, সান্দ্রতা, সূক্ষ্মতা ইত্যাদি পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

8ff6efeaeb0f459888a27cbd87dc0a77~noop

আবরণ

লেপন প্রক্রিয়া হলো তরলের বৈশিষ্ট্য অধ্যয়নের উপর ভিত্তি করে একটি প্রক্রিয়া, যেখানে কোনো আধারের উপর এক বা একাধিক তরলের স্তর লেপন করা হয়। আধারটি সাধারণত একটি নমনীয় ফিল্ম বা ব্যাকিং পেপার হয়, এবং তারপর লেপন করা তরল স্তরটিকে ওভেনে শুকানো হয় বা বিশেষ কার্যকারিতা সম্পন্ন একটি ফিল্ম স্তর গঠনের জন্য জমাট বাঁধানো হয়।

ব্যাটারি সেল তৈরির ক্ষেত্রে কোটিং একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। কোটিং-এর গুণমান ব্যাটারির গুণমানের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত। একই সাথে, সিস্টেমের বৈশিষ্ট্যের কারণে লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি আর্দ্রতার প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল। সামান্য পরিমাণ আর্দ্রতাও ব্যাটারির বৈদ্যুতিক কার্যক্ষমতার উপর গুরুতর প্রভাব ফেলতে পারে; কোটিং-এর কার্যকারিতার স্তর খরচ এবং যোগ্যতার হারের মতো ব্যবহারিক সূচকগুলোর সাথে সরাসরি সম্পর্কিত।

আবরণ উৎপাদন প্রক্রিয়া

লেপযুক্ত সাবস্ট্রেটটি আনওয়াইন্ডিং ডিভাইস থেকে খুলে লেপন যন্ত্রে প্রবেশ করানো হয়। স্প্লাইসিং টেবিলে সাবস্ট্রেটের মাথা ও লেজ সংযুক্ত করে একটি অবিচ্ছিন্ন বেল্ট তৈরি করার পর, সেগুলোকে টানার যন্ত্রের মাধ্যমে টেনশন অ্যাডজাস্টমেন্ট ডিভাইস এবং অটোমেটিক ডেভিয়েশন কারেকশন ডিভাইসে পাঠানো হয় এবং শীট পাথ টেনশন ও শীট পাথ পজিশন অ্যাডজাস্ট করার পর লেপন যন্ত্রে প্রবেশ করে। লেপন যন্ত্রে পূর্বনির্ধারিত লেপনের পরিমাণ এবং ব্ল্যাঙ্কের দৈর্ঘ্য অনুযায়ী পোল পিস স্লারি খণ্ড খণ্ড করে লেপন করা হয়।

উভয় দিকে কোটিং করার সময়, কোটিং-এর জন্য সামনের কোটিং এবং ব্ল্যাঙ্কের দৈর্ঘ্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে ট্র্যাক করা হয়। কোটিং-এর পর ভেজা ইলেকট্রোডটি শুকানোর জন্য ড্রায়িং চ্যানেলে পাঠানো হয়। কোটিং-এর গতি এবং কোটিং-এর পুরুত্ব অনুযায়ী শুকানোর তাপমাত্রা নির্ধারণ করা হয়। পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের ধাপের জন্য, টান সমন্বয় এবং স্বয়ংক্রিয় বিচ্যুতি সংশোধনের পর শুকনো ইলেকট্রোডটি গুটিয়ে নেওয়া হয়।

লিথিয়াম-ব্যাটারি

ঘূর্ণায়মান

লিথিয়াম ব্যাটারির পোল পিসের রোলিং প্রক্রিয়া হলো এমন একটি উৎপাদন প্রক্রিয়া যেখানে সক্রিয় উপাদান, পরিবাহী এজেন্ট এবং বাইন্ডারের মতো কাঁচামালগুলোকে ধাতব ফয়েলের উপর সুষমভাবে চাপ প্রয়োগ করা হয়। রোলিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পোল পিসের ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সক্রিয় ক্ষেত্র বৃদ্ধি পায়, যার ফলে ব্যাটারির শক্তি ঘনত্ব এবং চার্জ ও ডিসচার্জ কর্মক্ষমতা উন্নত হয়। একই সাথে, এই রোলিং প্রক্রিয়া পোল পিসকে উচ্চতর কাঠামোগত শক্তি এবং ভালো সামঞ্জস্য প্রদান করে, যা ব্যাটারির চক্র জীবন এবং নিরাপত্তা উন্নত করতে সাহায্য করে।

রোলিং উৎপাদন প্রক্রিয়া

লিথিয়াম ব্যাটারির পোল পিস রোলিং প্রক্রিয়ার মধ্যে প্রধানত কাঁচামাল প্রস্তুতি, মিশ্রণ, ঘনীভবন, আকারদান এবং অন্যান্য ধাপ অন্তর্ভুক্ত থাকে।

কাঁচামাল প্রস্তুতি বলতে বোঝায় বিভিন্ন কাঁচামালকে সমানভাবে মেশানো এবং একটি স্থিতিশীল স্লারি পাওয়ার জন্য উপযুক্ত পরিমাণে দ্রাবক যোগ করে নাড়ানো।

পরবর্তী সংকোচন ও আকৃতি প্রদানের জন্য বিভিন্ন কাঁচামালকে সুষমভাবে মেশানোর কাজটি মিক্সিং লিঙ্কের মাধ্যমে করা হয়।

কম্প্যাকশন পর্যায়ে, একটি রোলার প্রেসের মাধ্যমে স্লারিকে এমনভাবে চাপ দেওয়া হয় যাতে সক্রিয় উপাদানের কণাগুলো ঘনিষ্ঠভাবে সজ্জিত হয়ে একটি নির্দিষ্ট কাঠামোগত শক্তি সম্পন্ন পোল পিস তৈরি করে। শেপিং পর্যায়ে, হট প্রেসের মতো যন্ত্রপাতির মাধ্যমে উচ্চ তাপমাত্রা ও উচ্চ চাপ প্রয়োগ করে পোল পিসটির আকৃতি ও আকার নির্দিষ্ট করা হয়।

লিথিয়াম-ব্যাটারি (2)

উপসংহার

লিথিয়াম ব্যাটারি তৈরির প্রক্রিয়া অত্যন্ত জটিল এবং এর প্রতিটি ধাপই অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। হেলটেকের ব্লগে নজর রাখুন এবং আমরা লিথিয়াম ব্যাটারি সম্পর্কিত প্রাসঙ্গিক তথ্য দিয়ে আপনাদেরকে নিয়মিতভাবে আপডেট করতে থাকব।

ব্যাটারি প্যাক উৎপাদনে হেলটেক এনার্জি আপনার বিশ্বস্ত সহযোগী। গবেষণা ও উন্নয়নে আমাদের নিরলস প্রচেষ্টা এবং ব্যাটারি অ্যাকসেসরিজের বিস্তৃত সম্ভারের মাধ্যমে আমরা এই শিল্পের ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে একযোগে সমাধান প্রদান করি। উৎকর্ষের প্রতি আমাদের অঙ্গীকার, গ্রাহকের প্রয়োজন অনুযায়ী সমাধান এবং শক্তিশালী গ্রাহক সম্পর্ক বিশ্বজুড়ে ব্যাটারি প্যাক প্রস্তুতকারক ও সরবরাহকারীদের কাছে আমাদেরকে প্রথম পছন্দ করে তুলেছে।

আপনার যদি কোনো প্রশ্ন থাকে বা আরও জানতে চান, তাহলে অনুগ্রহ করে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.

দরপত্রের জন্য অনুরোধ:

জ্যাকুলিন:jacqueline@heltec-energy.com/ +86 185 8375 6538

সুক্রে:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313

ন্যান্সি:nancy@heltec-energy.com/ +86 184 8223 7713


পোস্ট করার সময়: ২৩ অক্টোবর, ২০২৪